影響無鉛烙鐵頭壽命因素有哪些?如何延長

因為無鉛焊錫時其熔點的提高工作溫度也隨之加高，導至烙鐵咀腐蝕速度大大加快，運用壽命變短，這是合理的解釋。無鉛焊接時，要求的焊接溫度比一般焊接要高出許多，這是無鉛烙鐵頭壽命縮短的一個主因，溫度越高，氧化速度越快。應用無鉛焊接后，為何焊咀壽命會大幅縮短？

一般焊阻結構，內部主要由銅制成，外面會鍍上鐵（鍍鐵層），而鍍鐵層前段鍍上錫（鍍錫層），后端則會鍍上抗氧化的鉻。因為錫和鐵同樣歸于高活動性的金屬，所以他們很容易會結合成混合金屬，特別是在高溫的狀態下。而且在焊接時所運用的助焊劑也是加快它們發生混合金屬反響的催化劑。混合金屬的發生速度會應不同的焊接溫度而改變。溫度越高，發生速度越快，特別是在400℃或以上的情況下更為顯著。

進行焊接時，錫和鐵會不斷發生混合反響，而因為所發生的混合金屬會從焊咀鍍層外表剝落，因而焊咀鍍層會逐漸被腐蝕掉，繼而錫會很快速地腐蝕焊咀內的銅，zui后會在很短時間內構成焊咀穿洞。

不同成分的焊錫會對焊咀有不一樣的腐蝕速度。錫+0.7銅對焊咀的腐蝕速度zui快，然后是錫+3.5銀+0.75銅，錫+2銀+0.75銅+3鉍，而zui后是錫+37鉛。相比較傳統的共晶焊錫（67/37焊錫），在400℃的焊接溫度下，無鉛焊錫：錫+3.5銀+0.7銅，對焊咀的腐蝕速度要快3倍，而錫+0.7銅愈加要快4倍。

延長無鉛烙鐵頭壽命方法

1、運用無鉛焊錫進行焊接作業時，因為對零件的耐熱性，安全作業的考慮，烙鐵咀的設定溫度一般希望在350度－370度以下;

2、據電烙鐵的不同焊接作業的不同，挑選Z合適的烙鐵咀是很重要的。合適的烙鐵咀能夠下降烙鐵咀的溫度，增加作業的效率。

3、與一般含水的海綿不同，需選用滲透助劑的金屬絲，即不下降烙鐵咀的溫度，又能夠起到清潔的作用，還能夠除掉烙鐵咀外表的氧化物。盡可能設定烙鐵咀的低溫度。

4、10分鐘以上不運用時，應堵截電烙鐵的電源。

5、烙鐵咀氧化變黑時，首先用助焊劑的焊錫除掉氧化物。如果不能除掉時，先用浸。

6、透助劑的金屬絲清潔器把外表的氧化物除掉，然后涂上新的焊錫。

除了腐蝕意外，無鉛焊接還會加快焊咀氧化。雖然無鉛焊點的構成所需求的溫度比SnPb焊點高，但就業界通常的產能要求來說，沒有必要通過進步烙鐵的溫度來完成無鉛焊接；但是，需求改進加熱器的控制，消除溫度過沖，提高焊點的熱傳導功率，下降烙鐵擱置溫度。此外，還必須合作更優化的烙鐵頭形狀以避免過高的溫度，否則無鉛烙鐵頭將會加快腐蝕，從而增加烙鐵頭替換本錢和罷工時間。